国内首家废弃PET塑料生物酶法闭环再生及产业化企业：源天生物的创新与实践 ChinaReplas2025赞助商风采作为国内首家将废弃PET塑料生物酶解法成功商业化及产业化的企业，源天生物科技（天津）有限公司（以下简称“源天生物”）凭借其革命性的技术路径和产业化实践，正在为废塑料循环经济注入新动能。本文将从其核心技术优势、目前进展以及未来规划三方面展开，剖析这家企业在PET再生领域的突破与潜力。

　　源天生物的核心技术围绕“生物酶法再生PET”展开，通过自主研发的高效、专一的PET降解酶， 可以在常温常压条件下降解各类废弃PET物料（如涤纶织物、饮料瓶、PET膜等），并通过 结晶精馏一步 得到单体产物对苯二甲酸（r PTA）和乙二醇（r EG）。二者再经聚合即可获得全新的重生PET塑料（reborn-PET，rb PET），进一步用于生产食品包装、纺织纤维、工程材料及光学器件，真正实现了PET的升级回收和无限循环利用。

　　第一，原材料来源广。源天生物的生物酶法技术工艺可处理各类PET废料，包括废旧纺织物、PET膜、聚酯饮料瓶等多来源PET废料，但源天生物致力于解决废弃PET塑料中最难解决的染色及混纺的废旧纺织物问题，所以目前以废旧纺织物为主要原材料，具体包括废旧涤纶丝、旧衣物、旧窗帘、旧鞋面材料、旧地毯等。

　　第三，直接得到单体，工艺简单，可直接得到单体r-PTA和r-MEG，有效降低成本。

　　国际食品饮料巨头正加速布局低碳包装，可口可乐、达能依云、东鹏特饮等品牌已率先应用再生PET瓶。然而，当前全球再生PET瓶均依赖物理法（机械回收）和化学法（解聚再聚合），面临能耗高、双酚A残留等痛点。

　　源天生物创新推出全球首个生物酶法再生PET（rb-PET）解决方案，经SGS权威检测， rb-PET切片双酚A未检出（检测限＜1ppm） ，为食品级包装提供了更安全、更低碳的选择！

　　2024年11月，源天生物开发制作出了全球首个以废弃PET纺织物为原料的生物酶法再生PET瓶。公司使用高效、专一的PET降解酶在常温常压条件下将废弃PET纺织物直接降解为对苯二甲酸（r PTA）和乙二醇（r EG），二者经聚合得到全新的重生PET，再进行吹塑成型等步骤，成功制作出PET瓶。

　　此前，源天生物已经通过酶法再生技术完成了多种应用场景（再生衣服、鞋、床上用品等）的下游客户验证，再生工艺流程已经实现了废弃PET的原级循环利用。此次PET瓶的诞生，标志着源天生物完成了从废弃纤维到再生瓶的跨越式产品验证，实现了废弃PET的升级循环利用。

　　与合作伙伴联合完成再生热塑性聚酯弹性体（TPEE）的工艺验证及下游应用测试，标志着生物酶法技术向高附加值工程塑料领域延伸。

　　针对废旧纺织品中涤棉混纺（PET+棉）的回收瓶颈，生物酶法展现出独特优势：

　　资源全循环：联合合作伙伴打通“废棉→HMF（5-羟甲基糠醛）→FDCA（2,5-呋喃二甲酸）”技术路径，既解决涤棉分离难题，又为生物基FDCA提供非粮原料，避免“与粮争地”。

　　废弃涤氨混纺纺织物酶解反应后，氨纶仍保持优异弹性，相关二次利用技术验证已启动，未来可应用于运动服饰、医疗绷带等领域，实现“废纺→再生→高值化”闭环。

　　天津300吨产线日，天津滨海生产基地r-PTA 300吨产线正式开车，标志着源天生物的又一个里程碑时刻，在此基础上，公司将致力于稳定连续生产。未来在300吨产线稳定生产的基础上，将开启5000吨产线 m³产线规模测试，持续稳定扩大产能。该产线年底建设完成，将成为国内首条千吨级生物法塑料回收产线。

　　源天生物早在2023年初便获得天使轮融资，2024年完成了Pre-A轮融资（资方包括JHT Homewares）。目前源天生物已获得三轮融资，充分展现了资本和市场对公司生产技术前景看好的态势。

　　源天生物与华灏化学达成长期战略合作，推动高端再生PTT聚酯生产，斩获全球首例千吨级生物酶法再生聚酯订单；源天生物主推单体r PTA和rb PET切片的商业化应用，下游应用领域广泛，已有超过20家下游客户和品牌方在进行产品验证，并取得了数张商业化订单。

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