年出口1000万双海宁这家企业的袜子很独特在袜业这个被普遍认为“低门槛、拼价格”的传统行业里，海宁一家企业走出了截然不同的轨迹。用技术和开发能力，把一双袜子做出了真正的“科技含量”。产品远销日本市场，

　　走进佳豪针织的生产车间，80多台不同规格的袜机正在高速运转。从最基础的56针到精密的200针，从3.75寸-7寸的口径，从平板到毛圈，这家企业拥有的设备种类几乎覆盖了市面上大部分的袜子生产需求。

　　总经理居晨曦告诉记者，正是因为设备类型多，企业才具备了同行业少有的新品开发能力。据了解，佳豪针织的产品矩阵已经相当丰富。女袜是其绝对主力，占年产量的80%左右，主要面向日本GU、WEGO等国民级品牌，以“普通袜子加刺绣、加饰品”的精品路线为主。

　　此外，企业还在运动功能袜、医疗辅助袜等多个细分领域形成了独特优势。来到企业样品间，居晨曦向记者展示了一款出口日本的五指防崴脚运动袜，袜子通过不同区域的弹性差异设计，能够给脚踝提供定向拉力，有效预防运动中的扭伤。

　　“如果按不同外观计算，企业每年开发的新品数量在1000到2000款之间。”居晨曦介绍，基本上客户每提一个需求，我们都会尽力去实现，即使需要反复打样半年以上。

　　当然佳豪针织如今的技术能力，并非一日练成。2005年，佳豪针织刚拿地建厂时，全厂只有十几台进口袜机，和当时大多数的普通袜厂一样，以代加工为主。过去二十年，国内袜业经历了多轮洗牌，普通袜子的利润被压缩到按“分”计算。

　　正是在这样的背景下，佳豪针织决定不继续在低端市场里拼价格，而是逐步向利润率更高、技术要求也更复杂的精品袜市场进军。“最初的突破口来自日本展会。”居晨曦回忆道，企业在赴日本参展过程中，通过结识日本贸易商客户，争取到了合作开发新产品的机会，也由此正式开启了对日出口业务。

　　然而，拿到入场券只是第一步。佳豪针织发现，日本市场的准入门槛，远比想象中高。“客户对袜子的品质、功能、设计甚至版型都有极高的要求，任何一个环节出现偏差，都可能被整批退回。”居晨曦透露，恰恰是在如此严苛的要求下，佳豪针织逐渐建立起一套高于行业平均水平的质量管理体系。比如，针对日本市场的订单，企业配备了专门的检针设备，防止袜子里面残留金属异物。

　　与此同时，日本客户每年至少到工厂实地走访一次，部分客户还会额外安排验厂。“他们不只看成品，更看过程。你的车间干不干净，工人操作规不规范，次品怎么处理——每个细节都可能是扣分项。”居晨曦表示，这种高频次的面对面沟通，既是日本客户对供应链质量管控的常规动作，也成了佳豪维持客户黏性的重要手段，“合作最长的客户，至今已经有十几年。”

　　如今，佳豪针织生产的精品袜年出口量超过1000万双。在国内市场，企业也在尝试与淘宝品牌商合作，开发更具时尚感的袜子单品。谈及企业下一步的发展方向，居晨曦坦言，还是会沉下心来继续深耕日本市场，把开发能力和品质管控的护城河挖得更深、更宽。