{首页}平台{富达注册}操作指南## DMS迪曼森纺织面料（机织、梭织方向）基础知识简介 1 面料的织造过程： 1.1面料的织成一般分为两个大的方面：1、纺纱 2、织造 1.1.1 纺纱的过程就是把无序的纤维经过一系列的流程使之按照一定的规律加捻在一起成为纱。 ![](可纺的纤维可分为化学纤维、天然纤维。常见的有棉、麻、丝、毛、涤纶、维纶等 ![](以棉纺为例（其他同理），纺纱的工艺流程如下：清钢并粗细 清钢并粗细是棉纺厂中环锭纺纱（普梳纱）工艺过程的传统的五道关键的生产工序，或说是五种必不可少的关键的加工设备，是棉纺厂对“清花”、“梳棉”、“并条”、“粗纱”、“细纱”的通俗简称。 清——清花，指开清棉工序，即从轧花厂到棉纺厂的原棉为压紧棉包并且含有杂质。棉纺厂的第一道工序就是进行原棉的开松和清除一部分较大较重的杂质，按照不同纱布所纺纱品种的混配棉要求做成定长定重的棉卷，供下道工序使用。其作用笼统地说都离不开抓取、喂给、输送、开松、除杂、混合、均匀等。开清棉工序通常是采用一整套机电联合的开清棉联合设备组合来完成的，这种开清棉设备组合有很多系列、单机型号也繁多，不同国别不同厂商的设备也千差万别，因原料与产品等要求不同，设备选择配置也有差异。 钢——梳棉（也俗称“钢丝”），指梳棉工序，棉纺厂通常习惯称梳棉机为钢丝机或钢丝车，因其主要分梳部件刺辊、锡林、道夫、盖板均包复着锯齿刺条或钢丝针布而得名。梳棉机或称钢丝机把棉块、棉束混合分梳成单纤维，进一步去除原棉中的棉籽、叶屑、棉结和短纤维。把上道工序的棉卷牵伸制成有规律地圈放在棉条桶内的棉条（俗称“生条”），供下道工序使用。 通常“清”、“钢”或“清钢联”工序或设备都应包括这些设备配套的滤尘系统和电气控制系统。 并——并条，指并条工序，即把6～8根（某型号可10根）的梳棉生条进行牵伸并合，使纤维材料得到进一步混合、伸直、平行，并改善棉条的不均匀度。除了棉与化纤混纺采用三道并条外，通常普遍采用两道并条，末道并条机下来的棉条俗称熟条。 粗——粗纱，指“粗纱”工序，即把熟条经过牵伸使纤维进一步伸直平行，加以少量捻回，纺成稍具强力的粗纱，有规则地逐层卷绕到筒管上，成形为两端截头圆锥型的“粗纱”，便于运用到下一道细纱工序加工。 细——细纱，指“细纱”工序，即把粗纱经过牵伸、加捻纺成具有一定特数（支数）均匀的有一定强力的细纱，并卷绕到纱管上。 （除此之外，纺纱后道工序一般还有”筒摇成”等生产工序，即“络筒”、“摇纱”、“成纱打包”的简称。） 随着纺织技术不断向优质、高产、自动化、连续化的方向发展，以上这五道传统的工艺过程和工艺设备也有了不同的新组合或说是新联合： 开清棉工序和梳棉工序通过梳棉管道和机电自控系统合并成联合生产线，即由原棉开清棉不用再加工成棉卷，直接用输棉管道以棉絮形式均匀地分配给多台梳棉机的自动棉箱上连续生产，称为“清梳联”或称“清钢联”。 新型的高度自动化纺织生产线还包括有：并粗联（并条粗纱联合机）、粗细联（粗纱细纱联合机）及细络联（细纱络筒联合机）等。但万变不离其宗，大家还是可以从中区分开“清、钢、并、粗、细”。 注：现代工艺中气流纺的普及使得传统中对纤维长度的要求也越来越低，成本随之也变得越来越低，所以根据不同的材质、不同的工艺纺成的纱线原料价格也就会有差异 1.1.2 纺纱完成之后就可以以纱线为原材料进行织造了。具体工艺为：络整浆穿织 ![](络-络筒（又称络纱）是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。 整-整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。 原始的整经用手工进行。中国春秋战国时期在丝织生产中采用耙式整经。元代《梓人遗制》中记载了经耙整经法。 浆-浆纱 英文：warp sizing 在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。 穿-穿综就是通过人工的方法，把每一根经线按照要工艺要求的顺序穿过综丝眼，以实现不同经线的上下开口闭合运动。不同的面料有不同的穿综方法，与起综法一起决定面料的组织结构。相同的面料，在考虑到可织性和织造效率，也可以有不同的穿综法。、 织-织造就是根据面料设计师提供的织造设计的组织图使得经纱和纬纱按照一定的规律显示出特定的图案。通过棕框的上下移动规律来完成经纱的运动，配合纬纱的左右移动使之具有一定的组织结构，形成特定图案。 如：![](方格组织图 ![](注：随着技术的发展，织造机器也在不断的更新改进，包括色织技术以及计算机设计软件开发等使得面料的织造方式、设计图案等日新月异，不同的材质、工艺都会影响到面料的价格。辉达官方注册