首页:华美注册:首页【企业简介】浙江PB纺织品有限公司成立于2005年，是一家集面料研发、生产、销售于一体的现代化纺织企业，专注于棉、麻、化纤及再生纤维纺织品的加工制造。公司拥有标准化生产车间30000平方米，年产能达8000万米，产品涵盖服装面料、家纺面料及产业用纺织品，远销欧美、东南亚等20多个国家和地区。企业秉持“绿色生产，可持续发展”理念，已通过ISO9001质量体系认证，近年来积极布局再生纤维领域，致力于推动纺织行业循环经济发展。

　　1. 再生原料追溯性不足：再生纤维原料采购台账与供应商提供的TC交易证书信息不匹配，部分批次原料无法追溯至回收来源。

　　2. 生产过程隔离管控缺失：再生与非再生原料在仓储、生产环节未设置物理隔离区域，存在交叉污染风险，标识管理不规范。

　　3. 质量控制文件不完善：再生成分检测报告未覆盖所有产品型号，部分检测项目未符合RCS标准要求的第三方检测机构资质。

　　4. 记录保存体系不健全：生产过程中的领料记录、生产报表、成品出库记录存在信息断层，无法形成完整的追溯链条。

　　5. 员工RCS体系认知薄弱：一线操作人员对再生原料识别、隔离操作流程不熟悉，缺乏系统性RCS标准培训。

　　6. 供应商合规管理缺位：未建立再生原料供应商审核机制，部分上游供应商无法提供完整的再生原料合规证明文件。

　　1. 原料追溯优化：协助企业建立“供应商-TC证书-原料批次”三级追溯台账，要求供应商提供每批次原料的回收来源证明及交易证书，确保账实一致。

　　2. 生产隔离改造：指导企业划分再生原料专属仓储区及生产线，设置物理隔离屏障，采用色标管理区分再生与非再生物料，制定《隔离操作SOP》。

　　3. 质量文件完善：对接第三方权威检测机构，完成全系列产品的再生成分检测，补充检测报告并更新质量手册，确保符合RCS标准要求。

　　4. 记录体系搭建：设计标准化记录模板（领料单、生产日报、出库单等），明确记录要素及保存期限，建立电子档案管理系统实现全流程追溯。

　　5. 员工培训实施：开展RCS标准专项培训，覆盖管理层、生产人员及质检人员，通过理论考核+实操演练确保掌握关键控制点。

　　6. 供应商管理升级：建立再生原料供应商准入制度，要求供应商提供RCS认证或再生原料合规声明，定期开展供应商现场审核。

　　【客户评价】超网团队太给力了！29天就帮我们拿下了RCS认证，咨询师专业又耐心，从原料追溯到生产隔离都讲得明明白白，全程不用我们操心，以后认证还找超网！

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